划线平台用于各种检验工作,如精密测量用的基准平面,各种机床机械的检验测量,检查零件的尺寸精度、行位偏差,并作出精密划线,铸铁平板是机床、机械制造、电子生产等20多种行业不可缺少的产品。
划线平板产品制成筋板式和箱体式,工作面有长方形,材料HT200,工作面采用刮研工艺,工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。
想要划线平台有精准的平面度及稳定的精度必须具备以下几个条件:
厚度要求:主要包括平台工作面厚度,侧围厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。
材质要求:高强度铸铁HT300,硬度:HB170-240。
热处理工艺:在回火窑经过600-700度阶梯式退火时效处理。
自然时效:按国标标准应该是2-3年自然时效,由于此工序时间太长,企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间,多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确,但在国际上已普遍使用。
沙眼与气孔:0级与1级平台不允许有气孔与沙眼,2级和3级可以用与平台同材质固体填充气孔沙眼。
加工工艺:加工设备和加工工艺决定了铸铁平台的平面精度的误差大小,采用大型进口加工设备及成熟稳定的加工工艺一体加工成型。
清砂与防锈:平台底面清砂要彻底干净且喷涂防锈漆或防锈油。
出厂检验:铸铁平台精加工完成后再次经检测三坐标等设备检测其平面度、垂直度等精确数值并随附检测报告。
包装要求:主要是木箱包装,尽量选用厚质木材覆盖平台上工作面,必要时做全封闭包装。包装前平台工作面防锈措施一定要做好。
运输要求:在平台装车后,检查是否有悬空,如有悬空要垫实,避免振动。平台不要摞放过高以免挤压变形。
配件选择:主要是支撑腿和框架支撑,根据工件重量及产品特性选择合适的支撑方式,支撑架焊接密度和结构要合理,调节螺栓要旋转通畅。
安装调试:一般先用框式水平仪调平,再用光学合像水平仪或电子合像水平仪再进行一次平面度误差测量。
正确使用:铸铁平台在调试完成后即可使用,室温控制在20±5℃使,在台面上检测工件要轻放轻挪,不要集中使用一个区域,尽量均匀使用整个铸铁平台的有效面积。