1)磨损或断裂;
2)变形;
3)制造误差过大;
4)还未使用时,图纸尺寸有所更改;
5)由于工具消耗定额计划制订不准确,需将积压过多的量具品种改为其它尺寸及结构相似的量具品种;
6)由于生产工艺或测量方法的改变,量具结构亦需随之改变,这时由工艺部门填写卡片,确定能否利用原有量具进行改制。
对于量具的修复,应编制量具修复技术验收条件,明确规定量具修复后的验收标准。
一般修复后的定值划线平板工作尺寸仍应保持图纸尺寸;在不影响使用的原则下,允许外形尺寸有所改变,但量具表面不允许有碰伤、刻痕等缺陷存在,对于量具表面允许的敲打伤痕,需进行抛光处理;在不影响量具使用质量的情况下,划线平板的非工作尺寸允许有一定程度改变;此外,划线平板的工作表面亦允许有一定限度的疵病存在。
铸铁平板、铸铁平台、划线平板、检验平板.划线平板材料通常采用灰铸铁或球墨铸铁。灰铸铁按GB976-67标准,选用牌号HT200-300。铸造后,经过时效,工作的硬度控制在HBl43-229范围内。球墨持铁按GBl348-78标准,选用牌号QT40-17或QT42-10,铸造后经过自然时效,工作面的硬度控制在HB143-207范围内。
检验平板时先用正确的布线布点方法,可准确的测量出平板表面的各项数据,能有效的表现平板的特征。
划线平板布线点的原则是:保证测量的准确度,测线测点力求均匀分布,既尽可能全面反映平板的形貌又便于数据处理。
划线平板布线点的原则具体方法如下:
1、测量截面应是平板上有代表性的截面,如平板的两条对角线、四条边线、两条中线等;
2、测点应是平板上有代表性的点,如四个角点、平板的中心点、四条边线的中点等。
3、测量截面和测量点力求分布均匀,这样既能反映整个平板的状况,又利于进行基面变换。
4、同一截面上两测点间的距离应能整除测量截面长度,而且最好能将截面划分为偶数段,这样可使平板中点、中线端点等的测量能较好的重合,便于数据处理。
5、测点数量要适当,过少反映不了整个工作面实际情况,过多测量复杂,测量误差加大。测点数量一般按被检平板尺寸大小、加工精度高低确定,据统计实验得知,测点数在10-50为宜。
正确的掌握平板的布线、布点方法也有效的提高工人工作效率,减少对平板检测的出错率。泊头市晨鑫量具为您提供更周到更优质的服务。http://www.hbpbpt.com