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详述床身铸件铸造后是怎样的加工工艺处理方法
时间:2012-09-02 02:38:28 作者:admin 点击:281次
机床床身铸件铸造后是怎样的加工工艺处理方法:对清理后的机床铸件进行热处理﹑整形﹑防锈处理和粗加工的过程。机床床身铸件后处理是铸造生产的最后一道工序。机床床身铸件热处理:为了改善或改变床身铸件的原始组织﹐消除内应力﹐保证机床床身铸件性能﹐防止机床床身铸件变形和破坏﹐铸件清理后﹐要进行热处理。机床床身铸件热处理一般有淬火﹑退火﹑正火﹑铸态调质﹑人工时效(见时效处理)﹑消除应力﹑软化和石墨化处理等。例如...
机床床身铸件铸造后是怎样的加工工艺处理方法:对清理后的机床铸件进行热处理﹑整形﹑防锈处理和粗加工的过程。机床床身铸件后处理是铸造生产的最后一道工序。
机床床身铸件热处理:为了改善或改变床身铸件的原始组织﹐消除内应力﹐保证机床床身铸件性能﹐防止机床床身铸件变形和破坏﹐铸件清理后﹐要进行热处理。
机床床身铸件热处理一般有淬火﹑退火﹑正火﹑铸态调质﹑人工时效(见时效处理)﹑消除应力﹑软化和石墨化处理等。例如高锰钢铸件要求很高的耐磨性和足够的韧性﹐其内部组织应为奥氏体。为此﹐需对铸件进行淬火处理﹐即将铸件加热到奥氏体区域使其完全奥氏体化后﹐迅速淬水激冷﹐使奥氏体来不及转变而保持下来。这一过程也叫水韧处理或固溶处理。
整形:分为矫正﹑修补和表面精整3个方面。有些铸件在凝固﹑冷却以及热处理过程中产生变形﹐使部分尺寸出错﹐需用矫正的方法修复。矫正主要利用机械力量在室温或温态下进行。当变形量过大时﹐也可以在加热炉内利用铸件自重或外加压重进行高温矫正。铸件外部缺陷主要使用焊接手段修复。要求气密﹑液密的铸件的渗漏缺陷﹐则采用压入堵漏剂的方法解决。机床铸件表面粗糙和凹凸不平一般用悬掛砂轮和高速砂轮磨光精整。 粗加工:机床铸件交货前﹐根据技术条件对局部进行粗加工。铸件经粗加工后﹐能及时发现缺陷予以解决。
防锈处理:有些铸件和机床铸件﹐交货前求要进行防锈处理以防止运输和存放期间生锈。一般是在最后检验合格后刷上底漆。
床身铸件特点:耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以耐磨性好。同样,由于石墨的存在,灰口铸铁的消震性优于钢。
工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外,由于石墨使切削加工时易于形成断屑,所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。
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