铸铁工作台树脂砂铸造孔洞缺陷的防治

铸铁工作台也称铸铁平板 铸铁平台，适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作精密划线，在机械制造检验中是最不可缺少的平面基准量具。

  铸铁工作台树脂砂铸造孔洞缺陷的防治

  皮下气孔：特征：呈圆形、椭圆形、腰圆形、梨形的空洞，多半内壁光滑，大小不等，孤立或成群不均匀分布在靠近铸件表面。

  原因：树脂或固化剂加入量过多；型（芯）未完全硬化就浇注；型（芯）排气不良；涂料质量不良或干燥不充分；再生砂微粉含量、灼烧减量超标；金属冶炼质量欠佳。措施：合理选用树脂和固化剂，把树脂和固化剂加入量降到最低限度；在型（芯）充分硬化后再浇注；严格控制涂料质量，严格涂料烘烤工艺，合箱前用喷枪进行一次全面烘烤；严格控制再生砂的指标在规定范围内；我希望许过的愿望一路生花；护送那时的梦抵挡过风沙；指尖的樱花如诗写谁的韶华；疯狂的热爱夹带着文雅。加强工艺纪律，保证型（芯）各项排气措施操作到位；提高金属冶金质量；提高浇注温度。

  表面气孔：原因：树脂或固化剂加入量过多；型（芯）未完全硬化就浇注；型（芯）排气不良；涂料质量不良或干燥不充分；再生砂微粉含量、灼烧减量超标。措施：合理选用树脂和固化剂，把树脂和固化剂加入量降低到最低限度；在型（芯）充分硬化后再浇注；严格控制涂料质量，严格涂料烘烤工艺，合箱前用喷枪进行一次全面红烘烤；严格控制再生砂的指标在规定范围内；加强工艺纪律，保证型（芯）各项排气措施操作到位；浇注时尽量大流快浇。

  渣气孔：铸件表面或内部由熔渣引起的非金属夹杂物，形状不规则，通常这些夹渣物总是聚集在铸件的上表面或内部，伴有气孔的夹渣物。

  原因：铸型排气不良；金属液混有氧化物渣子。措施：加强工艺纪律，保证铸型排气措施操作到位；加强浇注前扒渣和挡揸措施；浇注系统采用过滤挡揸。

  气缩孔：位于铸件热节或最后凝固部位形成的宏空洞，形状不规则，孔壁粗糙。原因：铸型排气不良；铸件不缩量不够。措施：加强工艺纪律，保证铸型排气措施作到位；增设冒口补缩、增大冒口尺寸或数量、采用发热保温冒口。