铸铁平板:主要用于检验工件误差的基准,在机械制造过程中起着至关重要的作用它是每个工件出厂前检验的最基本基准工具。铸铁平板广泛应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。
铸件出现硬度大缺陷时,在铸件断口、特别是薄壁处断口的宏观组织呈麻口甚至白口。硬度大缺陷的铸件将造成加工难度大、出现缩孔、缩松、机械性能不合格等,使铸件报废。
铸铁出现白口缺陷的原因:
铁水原因-铁水化学成分的原因。是指产品的化学成分超出规定的标准范围内。锰含量过高,使石墨化元素含量低,而反石墨化元素含量高,造成石墨的析出能力很低,凝固结晶过程中形成大量的渗碳体;从而提高了铸件硬度。铁水熔炼质量的影响。在熔炼时铁水出炉温度低、氧化严重。造成铁水中合金元素的大量烧损,出炉铁水表面发白,流动性差;炉前敲开三角试块,断口白口宽度太大甚至出现全白口。进行成分化验时,由于元素的过量烧损,碳硅含量异常低;这种铁水就是不合格的铁水。如果浇注成产品,将会出现硬度大、缩孔、缩松严重等缺陷。原材料遗传性的原因。铸铁的遗传性是指由一种金属炉料改换成另一种金属炉料时,虽铁水化学成分不变,但铸铁的组织却会发生变化;这种炉料和铸件组织的关系就叫遗传性。铸铁平板
冷却条件原因-冷却条件造成的硬度大的机理是,浇入铸型的铁水在急冷条件下,合金过冷度大,内部形核结晶能力强,石墨析出能力差、结晶时渗碳体含量多,凝固过程中,石墨析出不充分甚至造成非扩散性马氏体相变;造成铸件基体白口倾向大,出现产品硬度大。出现该类缺陷主要是由于调整了砂的粗细、砂水份含量多、碾砂不均匀、造型后型腔硬度大使得透气性不好,以及铸型内刷水太多,铁水在进入型腔时,挥发的水蒸气无法及时通畅的排出,在型腔内对铁水形成急冷或局部急冷造成。另外,铁水的浇注温度过低、铸件在铸型中的冷却时间过短或落砂过早均是造成硬度大的主要原因。泊头市亚晟机械有限公司
热处理原因-孕育件在进行热处理时,铸件堆放不好、温度把握不良、退火时间不够均会造成灰铁件的硬度大。孕育处理的作用是促进石墨化,减少白口倾向,改善断面均匀性,控制石墨形态,减少共晶石墨和共生铁素体的形成,以获得中等大小的A型石墨。适当增加共晶团数和促进细片状珠光体的形成,改善铸铁的力学性能和其他性能。