球墨铸铁件粘砂缺陷的解决方案-

球墨铸铁件粘砂缺陷的解决方案-

时间:2019-05-13 07:08:02 作者:admin 点击:276次

砂型铸件表面牢固粘连的粘砂缺陷可以分为机械粘砂和化学粘砂两种。机械粘砂是金属液钻入砂型砂粒间孔隙造成的。化学粘砂是砂型的SiO2与金属氧化物如FeO等产生化学反应生成硅酸亚铁（铁橄榄石）与铸件粘连在一起的。球铁铸件的化学成分含碳高，不产生硅酸亚铁，所产生的粘砂只是机械粘砂。湿型中、小球铁件粘砂：铸铁件型砂中大多含有煤粉，浇铸时产生大量还原性气体，不会引起化学粘砂。金属液温度高，流动性好，就容易渗入...

 砂型铸件表面牢固粘连的粘砂缺陷可以分为机械粘砂和化学粘砂两种。机械粘砂是金属液钻入砂型砂粒间孔隙造成的。化学粘砂是砂型的SiO2与金属氧化物如FeO等产生化学反应生成硅酸亚铁（铁橄榄石）与铸件粘连在一起的。球铁铸件的化学成分含碳高，不产生硅酸亚铁，所产生的粘砂只是机械粘砂。

  湿型中、小球铁件粘砂：铸铁件型砂中大多含有煤粉，浇铸时产生大量还原性气体，不会引起化学粘砂。金属液温度高，流动性好，就容易渗入砂粒间孔隙而产生机械粘砂和表面粗糙。但从避免铸件产生气孔、冷隔等缺陷考虑，浇注温度不可任意降低。生产复杂薄壁铸件时尤其需要较高浇注温度。湿型的砂粒粗细一方面要保证浇注后排气通畅，另一方面湿型砂的透气能力又不可太高，以免金属液容易渗透入砂粒孔隙中。手工造型生产小件的砂型上扎有较多排气孔，而且往往采用面砂，砂粒可以细些，型砂透气率30～60已然合适。湿型铸铁件防止粘砂和改善表面光洁程度最主要的型砂加入物是煤粉。

  三坐标平台可按照工作图的尺寸,进行划线工作；固定量表座,然后使量表指针停在待测物表面上方,移动待测物可检查工件面与平板面的平行度；利用平板作基准面,配合正弦杆及角度规,可进行角度量测；将待测物与测量表座同置于平台上，进行高度比较测量，最后可再将其高度与标准块规相比较。三坐标工作台适用于各种三座标检验测量工作，机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差。表面附有三座标线，方便三座标测量。

  三坐标平台采用高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使三坐标平板精度稳定，耐磨性能好。

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