• 【新闻导航】 Product navigation
  • 热门产品:划线平台| 检验平台 | 焊接平台 | 铸铁平台 | 电机试验平台
  • 【点击排行】
  • 划线平板 [点击1125次]
  • 焊接平台 [点击966次]
  • 火工平板 [点击880次]
  • 铸铁平台 [点击755次]
  • 三坐标平台 [点击713次]
  • 装配平台 [点击606次]
  • 检验平台 [点击563次]
  • 铸铁平板 [点击532次]
  • 机床床身铸件 [点击500次]
  • 铆焊平台/铆焊平板 [点击411次]
  • 全国咨询电话:086-0317-8290311
    全国图文传真:086-0317-8033919
    E-mail:hbpbpt@163.com

  • 【新闻资讯】
  • ■ 您当前所在位置: 划线平台 > 资讯中心 > 常见问题 >
  • 灰铸铁件常见缺陷预防*
    时间:2021-05-06 15:35 作者:泊头亚晟 点击:
    浇注温度过高会引起砂型涨大,特别是具有复杂砂芯的铸件,当浇注温度≥1420℃时废品增多,浇注温度为1460℃时废品达50%。在生产中,利用感应电炉熔炼能较好地控制铁液温度。

     

    在灰铸铁件生产中,常见的铸件缺陷有:气孔、成分与性能不合格、热裂与冷裂、缩孔与缩松、渣眼与铁豆、冷隔与浇不足、砂眼与夹砂、多肉与错辐、变形等。通常,产生这些缺陷的原因不单是造型制芯问题,有时还有熔炼浇注、配砂质量、落砂清理等许多生产工序的问题,因此必须具体分析,以便采取相应的合理措施加以解决。

    1.砂芯和砂型的刚性

    砂型浇注后,由于铁液的静压力或凝固而引起的膨胀力,常导致型壁移动和砂芯溃散,这就会使铸件产生内部缩孔和表面缩陷。因此为使铸件尺寸稳定,要最大限度地使铸型紧实。

    为了节约造型材料,造芯时广泛采用了空心砂芯,它比实体芯轻,故热容量小,凝固速度慢,这会导致砂型扩张或砂芯溃散。此外,铁液可能通过芯头或砂芯上的裂纹而渗入其中空部分,这也会使铸件产生缺陷。为了提高空心砂芯的刚性,可用湿型砂或水玻璃砂充填;也可将壳芯作成两半,其内部设置加强筋,造芯后粘合可得到坚硬的砂芯。

    2.正确选择浇注温度

    浇注温度过低时可能形成的缺陷--(硫化锰气孔、液体夹渣、砂芯气体引起的气孔)浇注温度过低最常见的原因是浇注前,铁液在敞口的浇包中长时间运输和停留而散热。用带有绝热材料的浇包盖,可以显著地减少热损失。 浇注温度过高会引起砂型涨大,特别是具有复杂砂芯的铸件,当浇注温度≥1420℃时废品增多,浇注温度为1460℃时废品达50%。在生产中,利用感应电炉熔炼能较好地控制铁液温度。

    灰铸铁缺陷产生的原因:1.影响铸件冷却速度的因素较多:铸件壁厚和重量、铸型材料的种类、浇冒口和重量等等。由于铸件的壁厚、重量和结构取决于工作条件,不能随意改变,故在选择化学成分时应考虑到它们对组织的影响。2.关于铁液过热处理的影响:提高铁液过热温度可以:增加化合碳含量和相应减少石墨碳含量;细化石墨,并使枝晶石墨的形成;消除铸铁的“遗传性”;提高铸件断面上组织的均匀性;有利于铸件的补缩。同样,铁液保温也有铁液过热的类似作用。3.关于铁液孕育处理的影响:对灰铸铁而言,进行孕育处理是为了获得A型石墨、珠光体基体、细小共晶团的组织,以及减少铸件薄壁或边角处的白口倾向和对铸件壁厚的敏感性;对可锻铸铁而言,是为了缩短短退火周期,增大铸件的允许壁厚和改善组织的结构;对球墨铸铁而言,是为了减少铸件白口倾向,提高球化率和改善石墨的圆整性。

    装配平台应用于动力机械设备的装配及调试,表面带有T形槽,可以固定动力机械设备。工作面上可加工圆孔、U型孔或长孔。

    装配平台精度:按国家标准计量检定规程JJG117-91执行,分为3级、精刨两种。

    装配平台材质:高强度灰口铸铁HT200-250,工作面硬度为HB170-240,铸件经过两次人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年,完全去除内应力,精度稳定,耐磨性能好。

  • 查看与 |
  • 装配平台 |
  • 钳工平板 |
  • 相关产品
  •  相关产品
  • 装配平台